产品介绍

全自动数控木工加工中心，是在原有木工加工中心的基础上，对接了全自动上下料，机器可以完全实现自动上料加工，自动下料，可以减少人工投入。全自动上下料木工加工中心可以每天提高加工效率20%左右。

加工视频（手机观看点击蓝色字体）

机器配置

主轴电机：9KW风冷主轴*1个。

上下料平台：国内知名品牌。

驱动系统：进口伺服驱动电机。

控制系统：台湾新代智能面板控制系统。

齿条：德国亨利安精密齿条。

导轨：台湾上银导轨。

电气元件：法国施耐德电气元件。

性能参数

主轴行程：X轴 1300mm,Y轴 2500mm,Z轴 200mm。

有效加工尺寸：1220mm*2440mm

加工精度：±0.05mm。

重复定位精度：±0.02mm。

空行速度：60000mm/min。

加工速度：20000mm/min。

工作电压：AC 380V/50Hz。

外形尺寸：2300mm*9600mm*2400mm。

整机重量：4200Kg。

整机特性

■ 配置斗笠式圆盘大容量刀库，全自动上下料平台，是一款板式家具和橱柜门两用式加工中心。

■ 本机适合多元化复合型产品加工，功能广泛：打孔、拉槽、下料、镂铣、钻孔、切割、侧铣、倒边等。

■ 台面为栅格式双层真空吸附台面，既可强力吸附整张材料，又可以吸附小板。

适应行业

★家具行业：各种门，窗，橱柜，工艺木门，免漆门，屏风，工艺扇窗，红木家具，波浪板加工等各种家具，木艺 的加工。

★广告行业：亚克力、PVC、密度板、人造石、有机玻璃、塑料，以及铜铝等软金属板材的镂铣切割加工。

★工艺行业：可在木质，竹，人造大理石，有机板，双色板，水晶等材料上进行各种精美图案和文字的雕刻。

★适用材料：各种木质材料；铝板，铝塑板，塑料板；PVC、亚克力、双色板、密度板、水晶板等广告材料，绝缘件、塑料化工件；PCB；动车内体、保龄球轨道、楼梯；抗倍特板、环氧树脂、ABS、PP、PE等碳化混合物；及人造软大理石等非金属及轻金属材质。

生产车间

床身加工工艺

核心配件

装配工艺和质检标准

整套板式家具生产解决工艺

客户使用案例

      在木匠数控机床中，电主轴一般选用变频调速方法。如今主要有一般变频驱动和控制、矢量控制驱动器的驱动和控制以及直接转矩控制三种控制方法。
      一般变频为标量驱动和控制，其驱动控制特性为恒转矩驱动，输出功率和转速成正比。一般变频控制的动态功能不可抱负，在低速时控制功能欠安，输出功率不可安稳，也不具备C轴功能。但报价便宜、结构简略，一般用于磨床和一般的高速铣床等。
      矢量控制技术模仿直流电动机的控制，以转子磁场定向，用矢量转换的方法来完结驱动和控制，具有出色的动态功能。矢量控制驱动器在刚发起时具有很大的转矩值，加之电主轴本身结构简略，惯性很小，故发起加速度大，可以完结发起后瞬时达到容许极限速度。这种驱动器又有开环和闭环两种，后者可以完结方位和速度的反应，不只具有非常好的动态功能，还可以完结C轴功能；而前者动态功能稍差，也不具备C轴功能，但报价较为便宜。
      直接转矩控制是继矢量控制技术以后发展起来的又一种新式的高功能交流调速技术，其控制思想新颖，系统结构简洁明了，更适合于高速电主轴的驱动，更能满足高速电主轴高转速、宽调速规划、高速霎时间准停的动态特性和静态特性的恳求，已成为交流传动领域的一个热门技术。